一、反滲透膜被堵的原因
1、膜系統內長時間的難溶沉淀物堆積。
2、反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。
3、原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。
4、設備間斷運行或系統停止使用后未采取適當的保護措施。
5、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確(泵、配管及其它)。
6、系統化學藥品注入裝置發生故障(酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑,還原劑及其它)。
7、運行管理人員不合理的設備操作與運用(回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它)。
8、系統配備預處理裝置相對于原水水質及流量不合適,或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
9、預處理裝置運行不正常,即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低,預處理效果不理想。
二、不同污染物結垢堵膜的表現
1、硫酸鹽垢
若發生沉積,首先影響鹽濃度最高的系統最后面的膜元件,表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。武漢實驗室純水設備
2、碳酸鹽垢
結垢后表現:標準滲透水流量下降,或是脫鹽率下降。原因:膜表面濃差極化增加。
3、微生物
污堵表現:標準壓差升高或標準透水量下降??刹捎梅茄趸詺⒕鷦┘訅A進行清洗。
4、懸浮物/有機物
污堵表現:透水量下降,一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1,有機物污染的可能性較大。
5、硅
顆粒硅:污堵膜元件水流通道,導致系統壓差升高。采用0.4%二氯胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅:與顆粒硅相似。
溶解硅:形成硅酸鹽析出,應采用二氯胺清洗。
6、鐵/錳
污染后表現:標準壓差升高(主要發生在裝置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
三、發生下列情況時應該清洗膜了
1、運行壓差較初始作業時增加了15%
2、標準化后的膜系統運行壓力增加了15%;
3、標準化后的設備產水量減少了10~15%;
4、標準化后的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%;
四、反滲透膜的清洗方法
1、反沖:反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗,從而達到清理膜內部的污染物,讓膜恢復干凈,反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一;
2、負壓清洗:負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸,在反滲透膜側面形成的壓力,這樣可以有效的去除膜表面以及內部的污染物;武漢工業純水設備
3、化學清洗:化學清洗的方法是使用化學清洗劑對反滲透膜進行清洗,由于是化學物有針對性的清洗同樣能夠有效的對膜進行清洗,這種方式也是人們常用的清洗方式之一。