【m.dszypx.com武漢純水設備】焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化和化工產品精制過程中產生的廢水，其成分復雜多變，除氨氮、氰及硫氰根等無機污染物外，還含有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環及多環芳香族化合物(PAHs)。由于氰、多環芳烴及雜環化合物很難生物降解，加之高濃度氨氮對微生物活性具有很強的抑制作用，導致廢水的可生化性較差，焦化廢水一直是公認的最難處理的工業廢水之一。
隨著我國鋼鐵工業的飛速發展，焦炭產能的不斷擴大，產生的焦化廢水數量也在不斷增加，其達標排放問題越來越受到環保部門及企業的高度重視。武漢工業水處理設備同時“十二五”規定，單位工業增加值用水量需要降低30%，水資源已經成為阻礙很多企業可持續發展的瓶頸，因此開發出經濟合理、新型高效的焦化廢水處理工藝仍舊是工業廢水研究領域的重大課題。
1焦化廢水的來源和水質特點及危害
1.1 焦化廢水的來源
焦化廢水是在煤高溫裂解得到焦炭和煤氣的生產過程中回收焦油、苯等副產品而產生的，其主要來源有：
（1）煤氣凈化過程中產生的煤氣終冷水及粗苯分離水；
（2）煤高溫干餾和荒煤氣冷卻過程中產生的剩余氨水；
（3）粗焦油加工、苯精制、精酚生產及古馬隆生產等過程產生的污水；
（4）接觸煤、焦粉塵等物質的廢水。這幾種廢水中，一般剩余氨水占廢水總量的50％～70％，是焦化廢水處理的重點。
1.2 焦化廢水水質特點及危害
（1）成分復雜：焦化廢水組成復雜，其中所含的污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。無機污染物一般以銨鹽的形式存在，有機物除酚類化合物以外，還包括脂肪族化合物、雜環類化合物和多環芳烴等。其中以酚類化合物為主，占總有機物的85%左右，主要成分有苯酚、鄰甲酚、對甲酚、鄰對甲酚、二甲酚、鄰苯二甲苯及其同系物等；雜環類化合物包括二氮雜苯、氮雜聯苯、吡啶等；多環類化合物包括萘、蒽、菲等。
（2）廢水毒性大：其中氰、芳環、稠環、雜環化合物都對微生物有毒害作用，有些甚至在廢水中的濃度已超過微生物可耐受的極限。
（3）含有大量的難降解物，可生化性較差：焦化廢水中有機物（以COD計）含量高，且由于廢水中所含有機物多為芳香族化合物和稠環化合物及吲哚、吡啶等雜環化合物，其BOD5/COD值低，一般為0.3～0.4，有機物穩定，微生物難以利用，廢水的可生化性差。
（4）含有危害水生生物和人體的劇毒及致癌物質：主要污染物質為環鏈有機化合物、疊氮化合物以及氨氮等。這些物質對生態環境以及人體的健康都會造成一定的危害，如果人直接飲用了含一定濃度這類物質的水或長時間吸入含該類物質的空氣，將會危害身體健康，嚴重者可以致癌；特別是有些物質可在動物或植物體內富集，使其濃度濃縮許多倍，最終通過食物鏈侵害到人類；焦化廢水中的含碳類化合物多數都是耗氧類物質，它們進入水體后要消耗水體中的溶解氧，嚴重時可以導致水體的腐化；而焦化廢水中的含氮類物質，能導致水體的富營養化，可以導致藻類的大量孽生和繁殖；氨氮在水體中還能轉化成硝態氮，嬰幼兒飲用了含有一定濃度硝態氮的水，可導致白血病。合肥純水設備因此，焦化廢水對自然生態的破壞及其嚴重，對人類的威脅巨大。
2 焦化廢水處理技術的研究進展
目前，國內大部分的焦化廠普遍采用普通活性污泥法處理經蒸氨、脫酚預處理的焦化廢水，處理后水中的酚、氰、油等有害物質大為降低，但對COD和NH3-N的去除率并不高，難降解物質的存在使出水水質不能達到國家排放標準。因此，還需要進行深度處理即三級處理。然而，深度處理費用昂貴，成本壓力大，多數焦化廠僅采用生化處理，未經三級處理，造成未達標排放，嚴重污染了水環境，給人類健康帶來了嚴重危害。因此，尋求和研究新的處理工藝是提高焦化廢水處理效果的關鍵所在。
2.1 焦化廢水傳統處理技術
吸附法處理焦化廢水是利用固體表面有吸附水中溶質及膠質的能力，吸附水中一種或多種物質從而使水得到凈化。常用的吸附劑種類有很多，如活性炭、吸附樹脂、磺化煤、礦渣等?；钚蕴渴浅Ｓ靡彩翘幚硭|最好的一種吸附劑。一些研究者通過改性粉煤灰吸附處理焦化廠含酚水的試驗，酚、SS、COD和色度的去除率分別達到95
%，而且處理費用較低。
A/O工藝是目前焦化污水脫氮的主要工藝。A/O工藝既能脫氮也能將廢水中大部分的有機物降解去除，是一種較為理想的廢水處理技術，但是對于某些有毒有害物質（氰及氨氮等）的降解能力差，常常難以達到國家允許的排放標準?，F許多處理廠對A/O工藝進行改進形成的A2/O工藝的可行性研究表明，A2/O工藝比A/O工藝脫氮效果更好，但是基建投資比原來高30 %左右，操作費用也要增加60 %～80
%。
該方法首先采用聚合硫酸鐵(PFS)破壞膠體和懸浮微粒在水中形成的穩定分散體系，使其聚集成絮凝體,然后含有大量絮凝體的混合液通過配水堰進入氣浮池，利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附水中的絮凝體，使其隨氣泡升到水面。武漢反滲透水處理設備產生的浮渣通過刮泥機和排泥管道自流進入污泥濃縮池。
1984年，H.J.H.Fenton發現通過H2O2與Fe2+的混合后，各種簡單的和復雜的有機化合物均能被氧化。其機理認為是Fenton試劑通過催化分解產生羥基自由基(·OH)進攻有機物分子（RH）奪取氫，并使其降解為小分子有機物或礦化為CO2和H2O。
普通活性污泥法對焦化廢水中的氨氮降解效果較差，處理后出水NH3-N在200mg/L左右，COD在300mg/L左右，這兩項指標均不能達到排放標準。而且普通活性污泥系統存在抗沖擊能力差，生長緩慢，操作不穩定等缺點。SBR工藝是一種活性污泥法新工藝，它在同一反應器內，通過進水、反應、沉淀、出水和待機5個階段，循序完成缺氧、厭氧和好氧過程，實現對水的生化處理。
2.2 焦化廢水處理新技術
超臨界水是指溫度、壓力都高于其臨界點的水，當溫度高于臨界溫度374.3℃，壓力大于臨界壓力22.1MPa時，水的性質發生了很大的變化，水的氫鍵幾乎不存在，具有極低的介電常數和很好的擴散、傳遞性能，具有良好的溶劑化特征。該法在20世紀80年代初由美國學者Mdoell提出，在很短的時間內，廢水中99%以上的有機物能迅速被氧化成H2O、CO2、N2及其它無害小分子。
催化濕式氧化技術一般是指在高溫和高壓下，在催化劑作用下，用氧氣將廢水中的有機物和氨氮等污染物氧化，最終轉化為CO2和N2等無害物質的技術。此方法具有使用范圍廣、處理效率高、氧化速度快、二次污染小等優點。但由于操作在高溫高壓下進行，因此對工藝設備要求嚴格，投資費用高。所以此方法在一些發達國家已實現工業化，用于處理含氰廢水、煤汽化廢水、造紙黑液。
為了徹底解決焦化廢水的污染問題，采用一種與生化法截然不同的處理技術，即利用煙道氣處理焦化剩余氨水或全部焦化廢水。武漢實驗室水處理設備鍋爐煙道氣處理工藝是廢水在噴霧塔中與煙道氣接觸并發生物理化學反應，廢水全部汽化，煙道氣中SO2與廢水中的NH3及塔中的O2發生化學反應生成(NH4)2SO4。吸附在煙塵上的有機污染物在高溫焙燒爐或鍋爐爐膛內進行無毒化分解，從而實現了廢水的零排放，同時對大氣環境無污染。該工藝“以廢治廢”，不僅處理效果好，還具有投資省、運行費用低等優點。
固定化細胞(簡稱IMC)技術是通過化學或物理的手段將游離細胞或酶定位于限定的空間區域內，使其保持活性并可反復利用的方法。制備固定化細胞可采用吸附法、共價結合法、交聯法、包埋法等。固定化細胞技術充分發揮了高效菌種或遺傳工程菌在降解有機物過程中的高效降解作用，具有細胞密度高，反應迅速，微生物流失少，產物分離容易等優點，且反應過程控制較容易，污泥產生量少，同時可去除氯及高濃度難降解有機物
等離子體處理技術是利用高壓毫微秒脈沖放電等離子體對難降解有機廢水進行處理。其原理是在毫微秒高壓脈沖作用下，氣體間隙產生放電等離子體，放電等離子體中存在大量高能電子，這些高能電子作用于水分子產生大量的水合電子、OH、O等可氧化水中有機物的強氧化基團。研究表明，焦化廢水經脈沖放電處理后，大分子有機物被氧化分解為小分子，再用活性污泥法進行后續處理，廢水中氰、酚及CODcr的去除率顯著提高。
利用超聲波降解水中的化學污染物，尤其是難降解的有機污染物，是近年來發展起來的一項新型處理技術。超聲波由一系列疏密相間的縱波構成，并通過液化介質向四周傳播，當聲能足夠高時，在疏松的半周期內，形成空化核，其壽命約為0.1μs。在破裂的瞬間可產生約4000K、100MPa的局部高溫高壓環境，并產生速度約110m/s、具有強烈沖擊力的微射流，稱為超聲空化。超聲空化足可使有機物在空化氣泡內發生化學鍵斷裂、水相燃燒、高溫分解或自由基反應。研究表明，鹵代脂肪烴、單環或多環芳烴及酚類物質等都能被超聲波降解。
生物強化技術就是為了提高廢水處理系統的處理能力，而向該系統中投加從自然界中篩選的優勢菌種或通過基因組合技術產生的高效菌種，以去除某一種或某一類有害物質的方法。生物強化技術因能提高水處理的范圍和能力，近年來在焦化廢水治理中的應用日益重要。
MBR工藝是20世紀90年代發展起來的一種污水處理新技術，是生物處理與膜分離技術相結合形成的一種高效污水處理工藝。武漢EDI水處理設備該技術用膜分離技術取代傳統接觸氧化法的二沉池，膜的高效固液分離能力使出水水質優良，處理后出水可直接回用。MBR對于COD以及NH3-N的處理效果均好于常規的A/O法。但是MBR造價較二沉池高，在經濟效益方面不如傳統二沉池有優勢，成為制約工業化應用的主要因素。
經過不斷的研究和實踐，焦化廢水的處理方法已經很多，且取得了較好的處理效果，但也存在一些缺點，比如外排水COD很少能夠穩定達到國家一級排放標準，出水指標不穩定。隨著環保要求的日益嚴格，單靠一種處理方法難以達到理想的效果。利用多種方法的協同作用處理焦化廢水，可發揮各自的優點，有助于更進一步地提高處理效率。因此，通過多種方法的有機組合、聯用，最終研發出處理效果好、投資省、運行費用低、操作簡單、易于控制的焦化廢水處理新技術，不但可以為企業降低新水消耗量，節約生產成本，維護周邊的生態環境，而且還為履行國家的節能減排戰略，以及對生態環境的保護和焦化企業的可持續發展具有重要的現實意義。